Add Установка кабинки для душа с турецкой парной

%D0%A3%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B8-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B0-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9.md

@@ -0,0 +1,96 @@
+<br>Проверьте перед стартом, габариты от 2 метров. Потолки не ниже 2,5 метров. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие обшейте плиткой с зазором 5–10 мм.<br>
+<br>Несущая способность – минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Используйте обмазочные составы на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, во избежание деформаций.<br>
+<br>Для сливной системы сечение от 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. При заделке швов используйте спецсостав. Регулировка температуры оптимально 40-60 градусов – избежит поломок.<br>
+Подготовка помещения и проверка инженерных сетей
+<br>Удалите старые конструкции. Осмотрите поверхности на дефекты – заделайте цементом.<br>
+<br>Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Промежуток 5 см.<br>
+<br>Протестируйте слив: перепад высот. Проверьте проходимость.<br>
+<br>Подключите линии: рабочее 2-4 бара. Разделите горячую и холодную.<br>
+<br>Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.<br>
+<br>Сделайте стяжку: перепад до 3 мм/м.<br>
+Расчет расходников при установке
+<br>Комплектующие:<br>
+
+Влагозащитная пленка – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м.
+Керамическая плитка – запас 10%.
+Влагостойкий состав – 4-5 кг на квадрат.
+Фуговая смесь – 0,5 кг/м².
+
+
+
+Сырье
+Объем
+Примечание
+
+
+Праймер глубокого проникновения
+5 кв.м/литр
+Не для дерева
+
+
+Металлические направляющие
+3–4 м на 1 м²
+Металл с покрытием
+
+
+Теплоизоляция
+Толщина 50 мм
+Плотность от 35 кг/м³
+
+
+<br>Расходные элементы:<br>
+
+Метизы – 20 шт/м профиля.
+Крепежи – 6–8 шт/м².
+Уплотнитель – 300 мл/п.м.
+
+<br>Приспособления: лазерный нивелир, плиткорез, дрель с насадкой, инструмент 8-10 мм.<br>
+Монтаж конструкции душевой кабины
+<br>Подтвердите наличие полного набора. Отсутствие одной детали остановит процесс.<br>
+<br>Соедините стойки и перекладины кр[епежом](https://search.yahoo.com/search?p=%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D0%B6%D0%BE%D0%BC) 5х25. Фиксируйте диагонально. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.<br>
+<br>На соединениях берите кронштейны с антикоррозийным покрытием. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – риск деформации.<br>
+<br>Монтируя створки начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.<br>
+<br>Для стекла применяйте демпферы толщиной 6+ мм. Уплотняйте завершающим этапом.<br>
+<br>Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Любой люфт требует подтяжки соединений.<br>
+Монтаж водопроводных и канализационных линий
+<br>Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.<br>
+<br>Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).<br>
+<br>Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.<br>
+<br>Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.<br>
+Гидро- и пароизоляция парной
+<br>Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.<br>
+
+Гидроизоляция: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям.
+Пароизоляционный слой: Укладывайте рулонную изол[яцию](http://dig.ccmixter.org/search?searchp=%D1%8F%D1%86%D0%B8%D1%8E) с перекрытием 10-15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
+
+<br>Перед нанесением:<br>
+
+Очистите поверхность от пыли и жира.
+Загрунтуйте для улучшения сцепления.
+Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
+
+<br>Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Подробнее о выборе материалов читайте в [http://124.220.80.155:10030/lilliezaleski3](http://43.137.50.31/margaretae636).<br>
+<br>Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.<br>
+Установка и герметизация стеклянных элементов
+<br>Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Металл не тоньше 3 мм.<br>
+
+Технологические промежутки: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения.
+Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.
+
+<br>Работа делится на две фазы:<br>
+
+Заполните швы герметиком.
+После частичного схватывания обработайте поверхность.
+
+<br>Обязательно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.<br>
+
+Контроль: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды.
+Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
+
+Пусконаладка паровой установки
+<br>Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Водопроводная вода приведет к неисправностям.<br>
+<br>Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.<br>
+<br>Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Корректируйте параметры винтом +/-.<br>
+<br>Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.<br>
+<br>Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.<br>
+<br>В случае появления странных шумов (стук, гудение) быстро выключите электроснабжение. Возможные причины: завоздушивание в трубопроводе а также выход из строя нагревательного элемента.<br>